Суббота, 16.12.2017, 15:57
Приветствую Вас Гость | RSS


03. Медные трубы



      «КМЕ» - медная труба.     


Производство: Германия.

Материал: фосфор - дезоксидированная медь Cu-DHP.

Среда применения: вода, воздух, газ и другие.

Рабочая температура: до 250° С.

Рабочее давление: до 229 БАР при t 100° С в зависимости от диаметра.

ГОСТ 617-90.


Общее описание:


      В России довольно широко применяются медные трубопроводы. Более чем 50-летний срок службы, гарантируемый заводами-производителями, обеспечивает медным трубам заслуженное признание. Несложный технический процесс сборки и монтажа позволяет соблюсти максимальную чистоту на рабочем участке, а также обеспечивает монтажнику экономию рабочего времени. Медь не подвержена коррозии и в силу своей природы защищает себя сама. Но при изготовлении труб на внутреннюю стенку (посредством окисления фосфором) наносится дополнительный антикоррозийный слой, защищающий их от точечной коррозии.

      На российском рынке представлены, в основном, два вида медных труб - неотожженные «твердые» и отожженные «мягкие». Большей популярностью пользуются отожженные «мягкие» трубы ввиду удобства транспортировки, хотя «твердые» трубы гораздо удобнее в монтаже магистралей или стояков.

      Трубы имеют внутреннее защитное антикоррозийное покрытие. Трубы по стандарту EN 1057, изготавливаются из фосфор-дезоксидированной меди (CU-DHP), с минимальным содержанием Си + Ад 99,9% и остаточным содержанием фосфора от 0,015 до 0,040%.


Характерные отличия:


Медь широко известна комбинацией присущих ей технических свойств:

- Стойкость к высоким и низким температурам (температура плавления - 1083 градуса);
- Устойчивость как к давлению рабочей жидкости (см. табл.) или газа, так и к воздействиям извне при транспортировке и хранении;
- Разрушающее воздействие при превышении 200 атм.;
- Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
- Низкий коэффициент линейного расширения - 0,0168 мм/м С.


Монтаж медных трубопроводов.


Для соединения медных труб используются три основных способа.

      Самый распространенный - соединения на компрессионных или «обжимных» фитингах, доступен для каждого домашнего мастера, способного затянуть гайки двумя ключами. Преимущество этого способа заключается в простоте монтажа, не требующего большой квалификации.
      Однако, пользуясь данным способом, не следует забывать о двух важных правилах. Первое - при монтаже должны быть исключены любые перекосы при сборке соединения. Второе и самое важное правило - при монтаже фитинга на «мягкие» трубы необходимо наличие дополнительной втулки-вкладыша. К сожалению, в большинстве случаев второе правило практически не соблюдается.

      Недостатки данного вида монтажа заключаются в эксплуатационных характеристиках - максимальное рабочее давление 10 БАР при температуре теплоносителя 100° С.

      Второй тип соединений - капиллярная пайка.
Для этого вида соединения необходимо наличие припоя, флюса, горелки, работающей на пропане или ацетилене, и соответственно опыт работы монтажника. При полном соблюдении технологии капиллярной пайки все соединения будут ровными и аккуратными - без «растеканий», а количество израсходованного припоя будет минимальным.

      Этот способ более надежен - рабочее давление до 40 БАР при температуре теплоносителя до 150° С. В ценовой категории фитинги для пайки дешевле «обжимных» до 10 раз.

      Третий тип соединений - система прессовых фитингов.
Инженерные сети, собранные на прессовых соединениях, отличаются высокой надежностью. Стоимость прессовых фитингов выше, чем у капиллярной пайки, но ниже «обжимных», хотя при увеличении диаметра прессового фитинга его цена будет незначительно выше цены капиллярного. Но разница в стоимости материала окупается за счет времени монтажа системы в целом, так как для монтажа одного соединения требуется не более 10 сек.


Инструкция по монтажу:




1. Для резки труб используйте специальный труборез или ножовку по металлу (видеоролик).

2. Необходимо обязательно очистить наружную и внутреннюю сторону отрезанного торца трубы напильником или шабером от заусенцев и стружки.

3. Конец трубы необходимо выровнять оправой-калибратором, привести в соответствие со стандартным размерам фитинга.

4. Сгибать трубу следует при помощи трубогиба или сгибающей пружины, что позволит избежать образования заломов и сплющивания. Плохо выполненный изгиб медной трубы может привести впоследствии к коррозийному повреждению за счет изменения структуры потока жидкости.


Высокотемпературная пайка.


      Соединение медных трубопроводов, в основном, выполняют пайкой, когда место соединения идет под заделку (в полу, в штробах) при отсутствии возможности визуально наблюдать систему в период эксплуатации системы.

      Высокотемпературную пайку выполняют с использованием различных видов газов: пропан - кислород, пропан - воздух, ацетилен - кислород, ацетилен – воздух. Температура нагрева меди более 450° С, как правило, 600-750° С. при такой температуре медь меняет свои свойства, и твердая труба приобретает свойства отожженной.

      При использовании ацетилен-кислородной горелки необходимо выполнять пайку особенно осторожно, так как при разогреве трубы до температуры выше 800° С, в меди появятся разрывы, и труба будет подвержена разрушению.

      При высокотемпературной пайке хорошо зарекомендовали себя серебряно-фосфорно-медные припои с содержанием серебра более 2% и с температурой плавления 710° С. Для соединения медь-медь применение флюса необязательно. Соединение медь-латунь всегда выполняется с использованием флюса.




Низкотемпературная пайка.


      Низкотемпературная пайка используется, когда температура эксплуатации медного трубопровода не превышает 110° С.

При пайке данного вида места соединения нагревают до температуры 200-250° С с помощью газов пропан-воздух, ацетилен-воздух, а также при помощи электрических нагревателей. В качестве припоя можно использовать оловянно-серебряный припой с содержанием серебра 5%.


Техника соединения:


1. Отрезать и откалибровать трубу.

2. С помощью губки для меди и ерша зачистного очистить внешнюю часть конца соединяемой трубы и внутреннюю часть капиллярного фитинга до чистого металла.

3. Аккуратно нанести кисточкой на припаиваемый конец трубы тонким слоем паяльную пасту или флюс.

4. Вставить трубу в раструб капиллярного фитинга до упора. Излишки флюса удалить чистой ветошью.

5. Место соединения трубы и фитинга нагреть пламенем газовой горелки. Как только при нагревании флюс изменит свою окраску (это означает, что температура достигла 200° С) в флюс можно вводить припой. Под действием капиллярных сил припой растечется и заполнит весь зазор.

6. После затвердевания припоя необходимо с поверхности фитинга снять остатки флюса влажной ветошью.


Фиттинги для медных труб.



      Капиллярные фитинги под пайку.     


Производство: Германия.
ГОСТ 617-90 п.п. 1.1,1.3.1.2, 1.3.1.7;
ГОСТ 494-90 п.п. 1.1,1.3.1.2, 1.3.1.8;
ГОСТ 6357-81.

Материал: CU-DHP, номер материала CW024A, согласно EN 12449, содержание меди Си - 99,9%.

Среда применения: вода, воздух, газ, масло и другие.

Рабочая температура: до 150° С в зависимости от припоя.

Рабочее давление: до 40 БАР в зависимости от припоя и размеров.


      Фитинги из красной бронзы пайка-резьба.     


Производство: Германия.

Материал: красная бронза CuSnSZnPb EN 1982 CC491K(BS 1400 LG2)

Фасонное литье: G-CuSn5ZnPb EN 1982 CC491K(RG5) DIN 1705

Непрерывная разливка: GC-CuSn5ZnPb EN 1982 CC491K(RG5) DIN 1705

Среда применения: вода, морская вода, воздух, газ, масло и другие.

Рабочая температура: для частей пропускающих пар до 225 С в зависимости от припоя.

Рабочее давление: до 25 БАР в зависимости от припоя и размеров.


      Фитинги обжимные латуные.     


Производство: Италия.

ГОСТ 15763- 91 (п.п. 1.5,1.11,1.17,1.19,1.27-1.29,1.31,36); ГОСТ 19681- 94.
ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 9544-93, ГОСТ213458-78, ГОСТ 15763-91.
ГОСТ 19681- 94.

Материал: латунь CuZn39Pb3

Среда применения: вода, воздух и другие.

Рабочая температура: до 100 С.

Рабочее давление: до 10 БАР.


Монтаж:


1) Отрезать медную трубу перпендикулярно ее оси, удалить заусенцы и стружку.

2) Надеть гайку на трубу.

3) Надеть уплотнительное кольцо на трубу.

4) Вставить трубу в фитинг и закрутить гайку вручную до отказа, затем продолжать соответствующим гаечным ключом (размер 10-22 мм – 1+1/4 оборота, размер 28 мм – 1 оборот).